點擊放大
鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。 近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動化程度重得到更大程度的提高。
隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進步，計算機及自動測控儀表在機械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用，一些幾十年前不可能實現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。我公司緊跟國際潮流，在鋼材預(yù)處理線上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，全線計算機監(jiān)控(監(jiān)控中心，代替老式的模擬屏)，閉路電視監(jiān)控，并且可根據(jù)用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。 計算機等高科技產(chǎn)品在機械產(chǎn)品上應(yīng)用是一種必然的趨勢。
鋼板型材表面全自動預(yù)處理線監(jiān)控系統(tǒng)
拋丸室室體
拋射原理圖
監(jiān)控中心，故障報警
監(jiān)控中心，易損件壽命
噴漆工部
鋼板型材表面全自動預(yù)處理線技術(shù)參數(shù)
針對專清理鋼板(鋼板寬度2~5米，厚度3~100mm)的具體特點，為使清理效果更優(yōu)，尤其是清理薄鋼板時防止變形，我公司專門設(shè)計了鋼板專用預(yù)處理線。具體特點為： (1) 上下兩拋丸器一一對應(yīng)，抵消了彈丸對鋼板的沖擊力，防止薄鋼板變形。 (2) 拋丸室鋼板進出口做了特殊設(shè)計，以防止彈丸飛出室體外。 (3) 清理裝置增加了側(cè)刷清掃系統(tǒng)，完全掃除鋼板上部的彈丸。 (4) 丸料循環(huán)系統(tǒng)采用了雙排料斗提升機、溢流感應(yīng)式丸砂分離器。 (5) 對于寬鋼板，采用四支噴槍，上下各兩把，同時噴漆。
電氣系統(tǒng)采用OMRON溫控元件，采用OMRON C200HG PLC，采用工業(yè)控制微機作上位機動態(tài)模擬監(jiān)控。 丸料循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能。如果一個設(shè)備(如丸砂分離器、斗式提升機、螺旋輸送器)發(fā)生故障，它將自動停止，同時位于其上的設(shè)備也將自動停止。
